Ячеистый бетон – материал, который сегодня многие специалисты называют в качестве одного из самых перспективных. И тем важнее понять, как осуществляется производство ячеистого бетона, какие требования предъявляются к качеству исходного сырья, как может быть усовершенствована технология. Важно также проанализировать, какое оборудования для производства ячеистого бетона является наиболее эффективным.
Производство ячеистого бетона: основные способы
Существует два основных варианта – это автоклавная и неавтоклавная технология производства ячеистого бетона. Между ними есть как различия, так и определенное сходство. Так, в обоих случаях основные ингредиенты сырья остаются одинаковыми. Подготовительный этап производства также мало чем отличается: это подготовка форм и раствора, а затем заливка массивов. Основные различия мы можем увидеть только на финальной стадии. Производство блоков из ячеистого бетона первым способом предполагает запаривание изделий в автоклаве, то есть сильно нагретым паром и под высоким давлением. При неавтоклавном способе производства затвердевание происходит при естественных условиях – то есть нормальной температуре, влажности и прочих атмосферных характеристиках.
Производство ячеистого бетона: какой способ лучше?
Сегодня производство ячеистого бетона часто проводится неавтоклавным способом, поскольку он предполагает меньше затрат на энергоносители, а в современной экономике это часто является решающим критерием. Но какой способ лучше? При каком полученный продукт отличается более высоким качеством? Однозначного ответа на этот вопрос нет. У каждой из этих технологий есть и недостатки, и преимущества. И потому выбор материала, произведенного тем или иным способом, должен зависеть от конкретной ситуации.
Так, автоклавное производство ячеистого бетона осуществляется на крупных предприятиях. А там и контроль качества более жесткий, и отклонения от основных габаритов или технических параметров минимальны. При этом поверхность, сложенная из блоков автоклавного ячеистого бетона, в дальнейшем не нуждается в дополнительном выравнивании. Зато производство ячеистого бетона неавтоклавным способом позволяет получить блоки большей плотности, из которых можно сложить более толстые стены, что в ряде случаев также будет оправдано с инженерной и экономической точки зрения.
Производство ячеистого бетона неавтоклавным способом: достоинства и недостатки
О преимуществах автоклавного способа твердении ячеистого бетона сказано много. Однако следует детально рассмотреть и неавтоклавную технологию. Ведь полученный таким способом бетон позволяет решить многие актуальные проблемы в частном строительстве. Во-первых, зачастую его можно изготавливать прямо на стройплощадке, что значительно сокращает расходы на транспортирование материала. Во-вторых, хотя его коэффициент теплопроводности и несколько выше, чем у автоклавного бетона, его теплоизоляционные характеристики значительно лучше, чем аналогичные показатели для кирпича.
Неавтоклавным способом, помимо всего прочего, можно получать нестандартные блоки большого размера, что снижает трудоемкость кладки, ускоряет процесс строительства, позволяет вести его без применения специальной техники и повышает в целом прочность конструкции. Кстати, в данном случае устраняются «мостики холода», и это компенсирует более высокую теплопроводность материала. Что же касается прочности при сжатии для этого материала, то у неавтоклавного ячеистого бетона она достаточно высока для того, чтобы возводить несущие стены в 2-3-х этажных зданиях.