Перейти к полной версии сайта
  • Производство бетона
  • Продажа инертных материалов
  • Предоставление услуг спецтехники

Отдел продаж: +7 (495) 150-46-85

E-mail: info@atlantbeton.ru

Корзина пуста

Лаборатория

Лаборатория

Производство

Современная технология производства товарного бетона должна не просто соответствовать всем нормативным документам в области производства и контроля качества, но и быть технологически гибкой, способной подстраиваться под изменения долей и свойств компонентов, учитывать риски и быть экономически целесообразной. Процесс производства товарного бетона включает две основные фазы. На первой осуществляется подготовка вяжущей суспензии, на второй – добавление в смеситель инертных наполнителей в соответствии с технологической картой.

В первой фазе в высокоскоростном коллоидном смесителе твердые частицы и жидкие химические добавки смешиваются с водой . На этой ступени в качестве вяжущих компонентов используются цемент, известковая мука, молотый шлак (шлаковый песок), зола и прочие мелкодисперсные минеральные добавки. Далее в коллоидной мельнице при давлении 20 КПа образуется вихревой поток, в центре которого концентрируются цемент и сухие добавки. Под давлением они выталкиваются в камеру ротора, где смешиваются по технологии поперечной циркуляции до образования однородного, качественного раствора. За все время фазы, длительность которой чуть более полуминуты, осуществляется взвешивание и дозировка составных компонентов и перемешивание суспензии. Далее полученная смесь поступает в накопитель. Свойства готового бетона определяются количеством коллоидных частиц, образование которых напрямую связано с качеством подаваемой воды и вяжущих свойств отдельных компонентов. Поэтому в компании “Атлант” щепетильно подходят к процедуре входного контроля качества исходного сырья, а также к анализу эффективности использования модифицирующих присадок для проектирования бетона высокого качества.

Во второй фазе производства суспензия закачивается в принудительный смеситель или, в некоторых случаях, напрямую в автомиксер. Там происходит процесс финального перемешивания с получением гомогенного бетона.

Оценка полученной суспензии ведется по следующим характеристикам:

  • Температура смеси;
  • Объемная плотность раствора;
  • Весовое соотношение воды и цемента;
  • Соотношение доли цемента в суспензии.

При использовании подобной технологии у товарного бетона снижается доля химических присадок и пыли, которая выбрасывается при изготовлении. Подойдет такой способ и при изготовлении бетонов-самоуплотнителей. 

Атлант Бетон

Схема перемешивания бетонной смеси, показывающая зависимость однородности и тщательности смешивания относительно временных значений

Производство товарного бетона в компании “Атлант” не просто отличается четким следованием технологической схеме, но и возможностью осуществления контроля качества производства “по месту” в собственной заводской лаборатории.

Сотрудники лаборатории действуют в соответствии со следующими нормативными документами:

  • ФЗ РФ 184 “О техническом регулировании”;
  • ФЗ РФ 261 “О повышенной энергетической эффективности и энергосбережении”;
  • ФЗ РФ 384 “Тех.регламент безопасности зданий и сооружений”;
  • ГОСТ 24211-2008 “Добавки для строительных растворов и бетонов. Общие ТУ”;
  • ГОСТ Р 53231-2008 “Правила контроля и оценки прочности бетонов”.

 Lab

Кроме перечисленных действий, аттестованная заводская лаборатория “Атлант” обеспечивает подбор составов и подготавливает последующий технологический регламент для приготовления бетонных смесей, используемых при бетонировании в минусовую погоду. Кроме того, аккредитованными сотрудниками лаборатории ведутся постоянные инновационные исследования в области применения модифицирующих добавок. В частности, огромное внимание уделяется добавкам MC-Bauchemie Russia, которые позволяют интенсифицировать процесс затвердевания бетонной смеси. Это позволяет руководству компании «Атлант» осуществлять долгосрочное планирование и быть полностью подготовленными к реорганизации производства в соответствии с новой нормативной документацией СРО.

№п.п

Виды работ

Ед. измерения

Стоимость работ (руб.)

1. Бетоны, растворы.

1.1

· Определение влажности бетона, раствора.

1 образец

200

1.2

· Определение водопоглощения бетона.

1 образец

250

1.3

· Определение водонепроницаемости бетона по контр. обр. и определение водонепроницаемости конструкции. (экспресс-метод).

1 испытание

От 2000 до 10000

1.4

· Испытание на прочность при сжатии бетонных (растворных) образцов-кубов.

Бетон

(1образец)

Раствор

(3 образца)

250

700

1.5

· Определение удобоукладываемости бетонной (растворной) смеси.

1 испытание

400

1.6

· Определение пористости (воздухосодержания) бетонной смеси в лаборатории Исполнителя.

1 испытание

1500

1.7

· Определение расслаиваемости бетонной (растворной) смеси в лаборатории Исполнителя.

1 испытание

1500

1.8

· Определение сохраняемости бетонной смеси.

1 испытание

2000

1.9

· Подбор состава бетона, раствора из материалов Заказчика

1 класс/марка

На материалах Заказчика

45000

1.10

Лабораторное сопровождение бетонной смеси на объекте по заявка Заказчика.

1час/1день

1 человек

600/5000

1.11

· Статистический контроль прочности по данным Заказчика.

1 марка

3500

2.Монолитные бетонные и сборные железобетонные конструкции, и изделия.

2.1

Определение прочности бетона в конструкциях ультразвуковым методом

1 участок

600

2.2

· Определение прочности бетона в конструкциях методом отрыва со скалыванием.

1 отрыв

1200

2.3

· Определение прочности бетона в конструкции методом упругого отскока, ударного импульса.

1 участок

(5 точек)

500

2.4

· Определение влажности образцов, отобранных из конструкций.

1 серия

200

2.5

· Определение водопоглощения образцов, отобранных из конструкций.

1 серия

250

2.6

· Определение положения арматуры и толщины защитного слоя бетона.

1 испытание

1000

2.7

· Построение градуировочной зависимости.

6000

2.8

· Корректировка градуировочной зависимости.

2000

3. Инертные материалы. Песок, щебень, гравий.

3.1

· Определение влажности, насыпной плотности, зернового состава.

1 проба

1500

3.2

· Определение содержания глины в комках.

1 проба

300

3.3

· Определение истинной плотности

1 проба

500

3.4

Определение пустотности

1 проба

300

3.5

· Марка по прочности (дробимость). Марка по прочности песка из отсевов дробления.

1 проба

1000

3.6

· Определение содержания зерен пластинчатой и игловатой формы.

1 проба

400

3.7

· Определение содержания зерен слабых пород.

1 проба

400

3.8

· Определение содержания дробленых зерен в щебне из гравия.

1 проба

500

4. Вяжущие: Цемент, Известь. Гипс.

4.1

· Тонкость помола (по остатку на сите 008), нормальная густота и сроки схватывания, активность цемента (ускоренный метод и метод Цниипс-2), равномерность распределения и изменения объема.

1 проба

7000

4.2

Определение предела прочности при сжатии и при изгибе.

4.3

· Определение водопоглощения

5. Добавки для бетонов и растворов ГОСТ 24211

5.1

Эффективность добавок:

· - пластифицирование

· - стабилизация

· - воздухоудержание

· - улучшение перекачиваемости

· - замедление (ускорение) схватывания

· - водоредуцирование

1 проба

договорная

6. Дополнительные услуги.

6.1

· Выезд на объект для отбора образцов и проведения испытаний

1 выезд

5000

6.2

· Отбор проб, и подготовка их к испытанию

1 форма

300

6.3

· Изготовление контрольных образцов из материалов заказчика.

1 форма

300

View the embedded image gallery online at:
https://atlantbeton.ru/laboratory#sigProGalleriab1c7a6ac2d

 
Видео-презентация о компании "Атлант Бетон"
Партнеры
  • Строительная компания Стратегия Строительная компания Стратегия
  • Компания Ренейссанс Констракшн Компания Ренейссанс Констракшн
  • apkc Группа компаний Аркс
  • msu1 ОАО «Монолитное Строительное Управление-1»
  • «БОЭС Констракшн»«БОЭС Констракшн»
  • ФОДДФОДД
  • «Группа ЛСР»«Группа ЛСР»
  • СВАРГОСВАРГО групп
  • «Ташир»«Ташир»