Перейти к полной версии сайта

Отдел продаж: +7 (495) 150-46-85

E-mail: info@atlantbeton.ru

Корзина пуста

Изготовление безклинкерного цемента

Экологической и менее затратной альтернативой изготовления обычного цемента, является техническое решение по выпуску безклинкерного цемента. Себестоимость изготовления такой продукции в три раза ниже в силу значительной экономии топлива. Работать строительными смесями и бетоном, полученными из безклинкерного цемента возможно как в обычных условиях, так и в коррозионной среде.

цемент

Шлак - квинтэссенция безклинкерного цемента. Одним из вариантов его получения является создание смеси из оксида алюминия, диоксида кремния и негашёной извести (оксид кремния). При соблюдении правильных пропорций, после расплавления состава, на выходе получают шлак высокого качества. Сырьем для использования могут служить некоторые виды пыли (от золы и вулканического происхождения), известняк, песок, а так же минеральные отходы с содержанием кремния, кальция или алюминия. Второй вариант заключается в получении определенных отходов, так называемого побочного продукта, при выплавке чугуна.

Выпуск безклинкерного цемента осуществляется на основе гидравлического шлака в три этапа:

Первый этап: сырье проводят через особый механизм, который использует энергию отработанного тепла горна. Там оно начинает нагреваться и попадает в саму печку, где температура плавления в градусах, доходит до отметки 1450.

Второй этап: сплав охлаждают при помощи холодной воды, подаваемой под большим давлением. Затем его гранулируют. Так получают шлак с высокой химической активностью. Его измельчают до состояния порошка.

Третий этап: выделка цемента. Результат смешения уже сухого шлака в гранулах с порошком из дополнительных материалов и активатором. Смешивают составляющие в определенных соотношениях с целью изготовления необходимого качества цемента. Применяя разные соотношения элементов, получают продукцию разных марок и видов.

Тождеством в производстве простого и безклинкерного цемента можно назвать: подготовительную часть, размельчение и условия хранения сырья. А так же разработку его залежей. Создание смесей из различных составляющих перед отправлением на процессы нагрева и плавления. Блиндирование шлака с дополнительным материалом (летучая зола угля, известняк) и активатором. Расфасовка полученной продукции и складирование. Обязательно стоит учитывать, в приготовлении безклинкерного цемента используется вторичное сырье. Даже на производствах с малыми мощностями выработка такой продукции может стать очень прибыльным делом.

Производство безклинкерного цемента на основе доменного шлака имеет следующие фазы: изготовление смеси из доменных шлаков с минеральными добавками и активатором. Затем смесь высушивают в специальной сушилке в виде барабана при помощи шаровой мельницы. Полученную смесь перемалывают, и происходит становление, цемент приобретает гомогенизированные свойства, далее производят отгрузку готовой продукции.

Доменный гранулированный шлак - продукт, полученный при производстве чугуна. Преимущества технологии изготовления цемента из вышеупомянутого шлака очевидны. Это простота в производстве и высокая экономичность процессов, существенное снижение энергетических затрат, пользование дешевыми промышленными отходами как сырьем. Небольшие производственные мощности сокращают временной промежуток между изготовлением и использованием цемента, исключая дезактивацию. А так же обеспечивает шанс быстрого перехода на изготовление других разновидностей, в том числе цветных и быстро затвердевающих цементов.

 
Видео-презентация о компании "Атлант Бетон"
Партнеры
  • Строительная компания Стратегия Строительная компания Стратегия
  • Компания Ренейссанс Констракшн Компания Ренейссанс Констракшн
  • apkc Группа компаний Аркс
  • msu1 ОАО «Монолитное Строительное Управление-1»
  • «БОЭС Констракшн»«БОЭС Констракшн»
  • ФОДДФОДД
  • «Группа ЛСР»«Группа ЛСР»
  • СВАРГОСВАРГО групп
  • «Ташир»«Ташир»